​十万级无尘车间主要有以下工作原理：
空气过滤原理
初效过滤：通过初效过滤器，可过滤掉空气中较大的尘埃粒子，如毛发、纤维、灰尘团等，过滤粒径通常在 5 微米以上，能有效保护后续的中效和高效过滤器，延长其使用寿命。
中效过滤：主要过滤粒径在 1-5 微米的尘埃粒子，进一步去除初效过滤后残留的较小颗粒，对空气中的悬浮粒子进行更精细的筛选，降低进入高效过滤阶段的粒子浓度。
高效过滤：能过滤掉粒径 0.3 微米及以上的尘埃粒子，过滤效率可达到 99.97% 以上，几乎能拦截空气中的所有微小尘埃和细菌等微生物，为车间提供高洁净度的空气。
气流组织原理
乱流洁净室：当一股干净气流从送风口送入室内时，迅速向四周扩散、混合，同时把差不多同样数量的气流从回风口排走，这股干净气流稀释着室内污染的空气，一直达到平衡。
单向流洁净室：从送风口到回风口，气流流经途中的断面几乎没有什么变化，全室断面上的流速比较均匀，至少在工作区内流线单向平行，没有涡流，靠洁净气流推出作用将室内脏空气沿整个断面排至室外。
压力控制原理
通常采用正压控制，通过送风系统向车间内送入经过过滤的洁净空气，使车间内空气保持正压状态。一般相同洁净等级的洁净室压差保持一致，不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。正压环境能有效阻止外部灰尘、微生物等污染物随空气流动进入车间，形成一道无形的保护屏障。
温湿度控制原理
一般配备有空调系统、加湿系统、恒温恒湿系统等。冬季温度通常把控在 20-22℃，夏季 24-26℃，波动 ±2℃；冬季洁净室湿度把控在 30%-50%，夏季洁净室湿度把控在 50%-70%。合适的温湿度可以保证生产环境的稳定性，防止因温湿度变化导致的产品质量问题，同时也能让工作人员感到舒适，提高工作效率。
静电消除原理
通过静电消除器消除空气中的静电，防止静电吸附尘埃粒子，提高空气洁净度。